Préfabrication : Augmenter la qualité et réduire les coûts sur site

Asahi/America fabrique fréquemment des bobines et des assemblages à partir de nos tubes thermoplastiques techniques pour répondre aux dimensions, aux spécifications et aux besoins de livraison de nos clients. Nous fabriquons systèmes de double confinement avant même d’avoir reçu notre premier brevet de fabrication à la fin des années 80. Asahi continue d’étendre ses capacités grâce à l’acquisition de nouveaux équipements et à l’embauche de personnel. Nous fabriquons de nombreux types de tuyaux en polyéthylène haute densité (PEHD) destinés à l’industrie de la filtration de l’eau, ce qui permet aux constructeurs de skid de disposer de collecteurs de filtration de meilleure qualité et plus durables. Nous nous concentrons également sur les assemblages complexes pour soutenir les grands projets préfabriqués qui peuvent être expédiés directement sur le chantier, réduisant ainsi les soudures sur le terrain tout en augmentant considérablement les économies pour nos clients.

Aucune portée n’est trop grande ou trop petite. Notre processus de fabrication place vos besoins au centre de nos préoccupations et nous pouvons respecter des tolérances serrées de 1/32″ et de 2 degrés d’angularité.

Pour les clients qui coordonnent plusieurs corps de métier et des calendriers serrés, la préfabrication peut résoudre certains problèmes logistiques. Le temps que les entrepreneurs peuvent consacrer au travail sur site est limité par l’encombrement des zones de travail, les conflits d’horaire sur site et les diverses réunions prévues tout au long de la journée. Les produits préfabriqués réduisent les coûts en diminuant le nombre de soudures et de travaux sur le terrain.

Si la fabrication hors site n’est pas déjà assez séduisante, l’avantage supplémentaire d’un savoir-faire spécifique et de composants supplémentaires permet d’éviter à l’entrepreneur de devoir commander des pièces supplémentaires, au cas où les dimensions seraient erronées ou qu’il faudrait retravailler une bobine de gazoduc. Nous sommes agiles et réactifs. Si des modifications sont apportées à la conception pendant la fabrication, nous disposons d’un stock suffisant pour refaire la fabrication avec un minimum de temps d’arrêt et sans compromettre la date d’achèvement.

Notre machine à collecteur automatisée enregistre tous les paramètres de soudage ; les enregistrements sont soumis au client avant l’expédition. Toutes les soudures sont inspectées visuellement et toute anomalie est corrigée. Bien qu’il s’agisse d’une option, les tests de pression ne sont pas nécessaires car les paramètres de soudage sont conçus, testés et automatisés. Dans le cas improbable d’une fuite sur le terrain, nous réparons ou remplaçons la fabrication.

Pour répondre aux exigences dimensionnelles, notre site de Lawrence, MA, dispose d’un environnement contrôlé où toutes les soudures par fusion sont effectuées à 68° F. Cela permet de résoudre les problèmes de dilatation et de contraction lorsque les températures peuvent fluctuer d’un jour à l’autre, voire au cours d’une même journée. Nous disposons également de zones de fabrication en salle blanche où nous fabriquons pour l’industrie de la haute pureté.

Veiller à ce que les pièces fabriquées arrivent à destination sans dommage n’est plus un souci lorsque vous considérez nos impressionnantes options de mise en caisse et d’emballage, que nous recommandons vivement. Nous avons récemment expédié des collecteurs et des bobines pour un projet OEM dans le domaine de l’eau qui a été assemblé en Californie (photo ci-dessous). Les caisses mesuraient 40′ x 4′ et étaient doublées de feuilles de polystyrène. Toutes les fabrications ont été verrouillées en place pour éviter qu’elles ne se déplacent pendant la livraison à travers le pays.

L’expertise d’Asahi en matière de fabrication et son dévouement envers ses clients ont permis de développer de nombreux partenaires OEM à long terme que nous avons soutenus au cours des dernières décennies. Asahi consacre de l’espace de production à ses partenaires OEM afin de s’assurer que leurs calendriers et leurs besoins en constante évolution seront satisfaits. Nous sommes là pour répondre à vos besoins croissants. Nos capacités incluent des manifolds sur des équipements automatisés jusqu’à 12″ de diamètre et avec d’autres équipements jusqu’à 24″ de diamètre. Vous souhaitez explorer les possibilités de manifolds avec nous ? Contactez Asahi/America dès aujourd’hui.

AVIS DE L’ÉDITEUR : Veuillez noter que les informations contenues dans cet article sont uniquement destinées à des fins éducatives et ne remplacent pas les informations techniques ou les spécifications des produits d’Asahi/America.
Veuillez consulter le service technique d’Asahi/America au 1-800-343-3618 ou à l’adresse [email protected] pour toutes les applications de produits en ce qui concerne la sélection des matériaux en fonction de la pression, de la température, des facteurs environnementaux, des produits chimiques, des médias, de l’application, etc.