Las resinas termoplásticas están en constante desarrollo para mejorar características específicas que puedan ofrecer valor para una miríada de aplicaciones. Con tantos materiales termoplásticos para tuberías que se ofrecen hoy en día para aplicaciones que van desde el agua potable al ácido sulfúrico caliente, no siempre está claro cuáles son los más adecuados para aplicaciones concretas. La temperatura, la presión, la distancia entre soportes, la resistencia química, la normativa y la conformidad con los códigos son factores que entran en juego y deben tenerse en cuenta.

Afortunadamente, hay muchas herramientas que pueden ayudar a los diseñadores MEP a determinar el tamaño, caudal, materiales y métodos de construcción adecuados para la miríada de tuberías de plástico disponibles.

Los archivos de modelado de información de construcción (BIM), CAD y Revitt están disponibles en los sitios web de muchos fabricantes. Proporcionan un acceso rápido a información dimensional importante que permite al diseñador colocarla directamente en los esquemas del sistema. Se pueden elaborar planos muy precisos de varias ubicaciones de las instalaciones que muestren la colocación de todas las tuberías de proceso y servicios del edificio. Y lo que es más importante, las obstrucciones e interferencias pueden verse y rectificarse, sin necesidad de costosas modelizaciones o, peor aún, correcciones sobre el terreno.

Los fabricantes de tuberías de plástico también están trabajando dentro de las normas reguladoras, como ASME, para desarrollar directrices industriales para tuberías no metálicas (NM). Asahi/America participa en los comités B31.3, B31.9 y NM.

Cuando se trabaja con servicios de construcción (agua y mezclas de agua y glicol), el proyectista dispone de calculadoras rápidas Hazen y Williams en línea. Los factores de Hazen & Williams (H&W) suelen utilizarse con agua y soluciones acuosas a temperaturas relativamente bajas. Las fórmulas de Darcy Weisbach se utilizan cuando hay otros fluidos en juego, y con temperaturas de funcionamiento y presiones de proceso elevadas. Para la mayoría de las aplicaciones de servicios de construcción adecuadas a los termoplásticos, basta con la fórmula H&W. La mayoría de las tablas de caudal, velocidad y pérdida de presión publicadas para tuberías de acero, cobre y plástico se basan en cálculos de H&W. Sin embargo, se basan en factores H&W «nuevos». Los factores H&W de los sistemas de tuberías metálicas disminuyen con el tiempo. El uso de la fórmula H&W permite a los ingenieros comparar los materiales termoplásticos adecuados para las tuberías (que tienen factores H&W muy altos, que son constantes durante toda su vida útil) con el rendimiento de la degradación de las tuberías metálicas con el paso del tiempo. Es decir, el sistema de tuberías metálicas con un factor H&W reducido debido al envejecimiento en servicio. Las calculadoras en línea proporcionarán al diseñador la información adecuada (caudal, caída de presión, velocidad) para comparar un sistema de tuberías termoplásticas con el rendimiento real de un sistema metálico.

Los sistemas de tuberías termoplásticas pueden ofrecer muchas ventajas a los usuarios, pero hay propiedades que deben tenerse en cuenta. Un criterio de diseño que siempre debe tenerse en cuenta al utilizar materiales de tuberías de plástico es la expansión y la contracción. La calculadora de expansión de Asahi/America ayuda a determinar si los parámetros de funcionamiento del sistema requieren un control de la expansión/contracción. Si es así, se calculan los tramos de expansión, los bucles y las compensaciones para el material de tubería, el tamaño y el grosor de pared SDR dados. Cada material plástico tiene un comportamiento diferente, y Asahi ofrece su experiencia en una serie de materiales, como PE, PP-R, PP-RCT, PVDF y ECTFE.

Hay varias formas de controlar la expansión termoplástica. Las características del producto, como Fibercore™ en PP-RCT, reducen significativamente el movimiento de las tuberías en un 75%. El diseño restringido para determinados sistemas es otra forma de controlar el movimiento de las tuberías de forma sencilla. Las opciones mecánicas, como las juntas de dilatación, deben evitarse en la mayoría de las aplicaciones, ya que tienen juntas que pueden desgastarse más rápido de lo deseado. Los fuelles pueden ofrecer un alivio temporal, pero crearán puntos bajos y posibles restricciones de caudal a lo largo del acordeón.

Una vez determinados los detalles del sistema, por ejemplo, el material de la tubería, el grosor de la pared SDR, los métodos de unión; hay que redactar una especificación adecuada para garantizar que el cliente recibe un sistema que cumple todos los requisitos del proceso.

¿Cómo hacerlo con tantos fabricantes y productos que analizar en el mercado actual?

Puede ser beneficioso contar con la garantía de terceros de que las especificaciones de tu empresa se ajustan a las normas vigentes, con información precisa sobre fabricantes, materiales, métodos y procesos. Una de ellas es MasterSpec®.

MasterSpec® es utilizado por empresas de arquitectura e ingeniería en una amplia gama de ramas y disciplinas de la construcción y el diseño.

MasterSpec® es el principal proveedor de este tipo de servicios. Ofrecen los formatos de especificación más actuales e incluyen los mejores fabricantes y los materiales y procesos más avanzados. Su personal revisa y califica los productos y servicios ofrecidos antes de incorporarlos al pliego de condiciones correspondiente. Para la empresa de diseño, esto se traduce en un nivel muy alto de confianza en la calidad de sus especificaciones, lo que se traduce en productos de alta calidad para sus clientes. Al final, la satisfacción de los clientes es primordial y prima.

Para Asahi/America, la misma filosofía es válida. La posición de Asahi en el mercado no es sólo como proveedor de tuberías, válvulas y accesorios termoplásticos, sino como proveedor de experiencia en aplicaciones, productos y materiales. Materiales avanzados para servicios esenciales y críticos es lo que nos esforzamos constantemente por ofrecer a nuestros clientes y socios de diseño.

Asahitec™ PP-RCT es un ejemplo de esta mentalidad. El PP-RCT es el polipropileno más avanzado hasta la fecha. Es un copolímero aleatorio, y el proceso de polimerización mejora su cristalinidad y su rendimiento a altas temperaturas. Esto lo hace idóneo para aplicaciones domésticas de fontanería, hidrónicas y de tuberías de servicios de edificios, sobre todo para recirculación de agua caliente y circuitos de calefacción. Ofrece a los usuarios finales muchas ventajas sobre los sistemas metálicos en esas aplicaciones.

Asahitec™ PP-RCT tiene un producto MasterSpec® – Base de diseño – en la sección 232113 de la especificación de tuberías hidrónicas de MasterSpec®.

Asahi/America considera esta Product MasterSpec® como una oportunidad para educar a la comunidad de diseño de instalaciones y procesos sobre un avance de producto termoplástico que mejora el rendimiento del sistema, la longevidad y el impacto medioambiental.

Por cierto, si tienes una instalación difícil, infórmate sobre las instalaciones de pruebas o los programas de instalación de carretes de prueba de Asahi. Pon nuestra experiencia a trabajar para ti y utiliza nuestras décadas de estudios de compatibilidad química, historias de aplicaciones y los éxitos y fracasos de nuestros clientes para garantizar que tu proyecto siga funcionando al nivel que exiges.

AVISO DEL EDITOR: Ten en cuenta que la información de este artículo sólo tiene fines educativos y no sustituye a ninguna información técnica ni especificación de producto de Asahi/America.
Consulta al departamento técnico de Asahi/America en el 1-800-343-3618 o en [email protected] sobre todas las aplicaciones de productos en lo que respecta a la selección de materiales en función de la presión, la temperatura, los factores medioambientales, los productos químicos, los medios, la aplicación, etc.